Galdera: Inprimatutako bihurgune-erradioa (aipatu dudan bezala) erreminta hautapenarekin nola erlazionatzen den ulertzeko borrokan ibili naiz. Adibidez, gaur egun arazoak ditugu 0,5″ A36 altzairuz egindako pieza batzuekin. Pieza hauetarako 0,5″-ko diametroko puntzoiak erabiltzen ditugu. erradioa eta 4 hazbetekoa. hil. Orain %20ko araua erabiltzen badut eta 4 hazbetez biderkatzen badut. Trokelaren irekiera % 15 handitzen dudanean (altzairurako), 0,6 hazbete lortzen ditut. Baina nola daki operadoreak 0,5″ erradioko puntzoia erabiltzen duen inprimatzeak 0,6″ bihurgune erradioa behar duenean?
E: Txapa metalikoaren industriak duen erronka handienetako bat aipatu duzu. Ingeniariek eta ekoizpen-dendei aurre egin behar dieten uste oker bat da. Hau konpontzeko, jatorriaren arrazoiarekin hasiko gara, bi eraketa-metodoekin, eta haien arteko desberdintasunak ulertzen ez ditugu.
1920ko hamarkadan tolestu-makinen sorreratik gaur egunera arte, operadoreek beheko bihurgune edo lurrekin piezak moldatu dituzte. Azken 20 eta 30 urteotan beheko tolesketa modan pasatu den arren, toleste-metodoek oraindik ere gure pentsamendua barneratzen dute txapa tolestzen dugunean.
1970eko hamarkadaren amaieran merkatuan sartu ziren zehaztasun artezteko tresnak eta paradigma aldatu zuten. Ikus dezagun, beraz, zehaztasun-erremintak planer-tresnetatik nola desberdintzen diren, zehaztasun-tresnetarako trantsizioak nola aldatu duen industria eta nola erlazionatzen den zure galderarekin.
1920ko hamarkadan, moldura aldatu zen disko-balaztaren zirrikituetatik V formako trokeletara bat datozen puntzoleekin. 90 graduko puntzoia erabiliko da 90 graduko trokelarekin. Tolesturatik konformaziorako trantsizioa aurrerapauso handia izan zen xaflarentzat. Azkarragoa da, hein batean garatu berri den plaka-balazta elektrikoki eragiten duelako, ez dago bihurgune bakoitza eskuz okertu. Gainera, plaka-balazta behetik tolestu daiteke, eta horrek zehaztasuna hobetzen du. Backgaugesez gain, zehaztasun handiagoa zulatuek bere erradioa materialaren barne tolestura-erradioan sakatzen duelako egotzi daiteke. Hau erremintaren punta materialaren lodiera baino materialaren lodiera txikiagoan aplikatuz lortzen da. Denok dakigu barneko bihurgune-erradioa konstantea lortzen badugu, bihurgunearen kenketaren, bihurgunearen hobariaren, kanpoko murrizketa eta K faktorearen balio zuzenak kalkula ditzakegula edozein dela ere egiten ari garen bihurgune mota.
Askotan piezek barneko bihurgune erradio oso zorrotzak dituzte. Egileek, diseinatzaileek eta artisauek bazekiten piezak eutsiko ziola dena berreraiki zela zirudien, eta halaxe izan zen, gaur egungoarekin alderatuta behintzat.
Dena ona da zerbait hobea etorri arte. Hurrengo urratsa 1970eko hamarkadaren amaieran eman zen lurreko doitasuneko erremintak, ordenagailuko zenbakizko kontrolagailuak eta kontrol hidrauliko aurreratuak sartu zirenean. Orain prentsa-flegaren eta bere sistemen kontrol osoa duzu. Baina punta-puntua dena aldatzen duen doitasuneko lurreko tresna da. Kalitatezko piezak ekoizteko arau guztiak aldatu dira.
Formazioaren historia jauziz beteta dago. Jauzi batean, plaka-balaztetarako malgu-erradio ez-koherenteetatik estanpazio, printze eta emboss bidez sortutako malgu-erradio uniformeetara pasa ginen. (Oharra: errendatzea ez da igortzea bezalakoa; zutabeen artxiboetan bilatu dezakezu informazio gehiago lortzeko. Hala ere, zutabe honetan "beheko bihurgunea" erabiltzen dut errendatze eta igorpen metodoak adierazteko.)
Metodo hauek tona handia behar dute piezak osatzeko. Jakina, zentzu askotan albiste txarra da prentsa-balazta, tresna edo piezarentzat. Hala ere, ia 60 urtez metalen tolesketa-metodo ohikoena izaten jarraitu zuten industriak aire-konformaziorako hurrengo urratsa eman zuen arte.
Beraz, zer da airearen sorrera (edo airea okertzea)? Nola funtzionatzen du beheko malguarekin alderatuta? Jauzi honek berriro ere erradioak sortzeko modua aldatzen du. Orain, bihurgunearen barruko erradioa estanpatu beharrean, aireak barruko erradio "flotante" bat osatzen du trokelaren irekieraren edo trokelaren besoen arteko distantziaren ehuneko gisa (ikus 1. irudia).
1. Irudia. Airearen tolesaldian, bihurgunearen barruko erradioa trokelaren zabalerak zehazten du, ez puntzoiaren puntak. Erradioa inprimakiaren zabaleran "flotatzen" da. Gainera, sartze-sakonerak (eta ez trokelaren angeluak) piezaren bihurgunearen angelua zehazten du.
Gure erreferentziazko materiala aleazio baxuko karbono altzairua da, 60.000 psiko trakzio-erresistentzia duena eta airea eratzeko erradioa trokelaren %16ko gutxi gorabehera. Ehunekoa material motaren, jariakortasunaren, egoeraren eta beste ezaugarri batzuen arabera aldatzen da. Xaflan bertan dauden desberdintasunak direla eta, aurreikusitako ehunekoak ez dira inoiz perfektuak izango. Hala ere, nahiko zehatzak dira.
Aluminio biguneko aireak trokelaren irekieraren %13tik %15eko erradioa osatzen du. Beroan ijetzitako desugertutako eta olioztaturiko materialak trokelaren irekieraren % 14tik % 16 arteko airea eratzeko erradioa du. Hotz ijetzitako altzairua (gure oinarrizko trakzio-ersistentzia 60.000 psi da) airez eratzen da trokelaren irekieraren % 15 eta % 17 arteko erradioan. 304 altzairu herdoilgaitzezko airea konformatzeko erradioa trokelaren zuloaren % 20 eta % 22 da. Berriz ere, portzentaje hauek balio sorta bat dute materialen desberdintasunak direla eta. Beste material baten ehunekoa zehazteko, bere trakzio-erresistentzia gure erreferentziazko materialaren 60 KSI-ko trakzio-erresistentziarekin aldera dezakezu. Adibidez, zure materialak 120-KSI-ko trakzio-erresistentzia badu, ehunekoa % 31 eta % 33 artekoa izan behar du.
Demagun gure karbono-altzairuak 60.000 psiko trakzio-erresistentzia duela, 0,062 hazbeteko lodiera eta 0,062 hazbeteko barruko bihurgune erradioa deitzen dena. Makur ezazu 0,472 trokelaren V-zuloaren gainean eta ondoriozko formula honela izango da:
Beraz, zure barruko bihurgune-erradioa 0,075"-koa izango da, bihurgune-hobariak, K faktoreak, tira eta tolestu kenketa nolabaiteko zehaztasunarekin kalkulatzeko erabil dezakezuna, hau da, zure prentsa-balazta-operatzaileak tresna egokiak erabiltzen baditu eta operadoreek dituzten tresnen inguruan piezak diseinatzen baditu. erabiltzen.
Adibidean, operadoreak 0,472 hazbete erabiltzen ditu. Zigiluaren irekiera. Operadoreak bulegora sartu eta esan zuen: "Houston, arazo bat dugu. 0,075 da”. Eragin-erradioa? Benetan arazo bat daukagula dirudi; nora joango gara horietako bat hartzera? Lor dezakegun hurbilena 0,078 da. "edo 0,062 hazbete. 0,078 hazbeteko puntzoiaren erradioa handiegia da, 0,062 hazbeteko puntzoiaren erradioa txikiegia da".
Baina hau aukera okerra da. Zergatik? Puntzo-erradioak ez du barneko bihurgune-erradiorik sortzen. Gogoratu, ez gara beheko flexioaz ari, bai, aurrelariaren punta da erabakigarria. Airearen sorreraz ari gara. Matrizearen zabalerak erradio bat sortzen du; puntzoia bultzatzeko elementu bat besterik ez da. Kontuan izan trokelaren angeluak ez duela eragiten bihurgunearen barruko erradioan. Matrize akutuak, V formakoak edo kanalak erabil ditzakezu; hirurek trokelaren zabalera berdina badute, barruko bihurgune-erradio berdina lortuko duzu.
Puntzo-erradioak emaitzari eragiten dio, baina ez da bihurgune-erradioaren faktore determinatzailea. Orain, zulaketa-erradioa flotatzen duen erradioa baino handiagoa osatzen baduzu, piezak erradio handiagoa hartuko du. Honek bihurgune-hobaria, uzkurdura, K faktorea eta bihurgune-kenkaria aldatzen ditu. Tira, hori ez da aukerarik onena, ezta? Ulertzen duzu, hau ez da aukerarik onena.
Zer gertatzen da 0,062 hazbete erabiltzen badugu? zuloen erradioa? Kolpe hau ona izango da. Zergatik? Zeren eta, gutxienez, prest egindako tresnak erabiltzean, barruko bihurgune-erradio natural "flotante"tik ahalik eta hurbilen baitago. Aplikazio honetan puntzoi hau erabiltzeak tolestura koherentea eta egonkorra eman beharko luke.
Egokiena, pieza flotagarriaren funtzioaren erradiora hurbildu baina gainditzen ez duen puntzoi-erradioa hautatzea komeni da. Flotatzailearen bihurgune-erradioarekiko zenbat eta txikiagoa izan puntzoiaren erradioa, orduan eta ezegonkorragoa eta aurreikusgarriagoa izango da bihurgunea, batez ere asko okertzen bazara. Estuegiak diren puntzolek materiala zimurtu eta bihurgune zorrotzak sortuko dituzte, koherentzia eta errepikakortasun gutxiagorekin.
Jende askok galdetzen dit zergatik materialaren lodiera bakarrik axola duen trokel-zulo bat aukeratzerakoan. Airea eratzeko erradioa iragartzeko erabiltzen diren ehunekoak suposatzen du erabiltzen ari den moldeak materialaren lodierarako egokia den moldearen irekidura duela. Hau da, matrize-zuloa ez da nahi baino handiagoa edo txikiagoa izango.
Moldearen tamaina txikitu edo handitu dezakezun arren, erradioak deformatu ohi dira, toleste funtzioaren balio asko aldatuz. Antzeko efektua ere ikus dezakezu hit erradio okerra erabiltzen baduzu. Beraz, abiapuntu on bat trokelaren irekidura materialaren lodiera baino zortzi aldiz hautatzeko arau nagusia da.
Onenean, ingeniariak dendara etorriko dira eta prentsa-balazta-operadorearekin hitz egingo dute. Ziurtatu guztiek ezagutzen dutela moldatzeko metodoen arteko aldea. Jakin zer metodo erabiltzen dituzten eta zer material erabiltzen dituzten. Lortu dauzkaten puntzoi eta trokel guztien zerrenda, eta gero diseina ezazu pieza informazio horretan oinarrituta. Ondoren, dokumentazioan idatzi behar diren puntzoiak eta trokelak pieza behar bezala lantzeko. Jakina, egoera larriak izan ditzakezu zure tresnak moldatu behar dituzunean, baina hau salbuespena izan beharko litzateke araua baino.
Operadoreak, badakit denak itxurakeriak zaretela, ni neu nintzen horietako bat! Baina joan dira zure tresna-multzo gogokoena aukeratzeko garaiak. Hala ere, piezak diseinatzeko zein tresna erabili behar den esateak ez du zure trebetasun maila islatzen. Bizitzako errealitate bat besterik ez da. Orain aire mehez eginak gaude eta jada ez gara makurtuta. Arauak aldatu dira.
FABRICATOR Ipar Amerikako metalak konformatzeko eta lantzeko aldizkari nagusia da. Aldizkariak albisteak, artikulu teknikoak eta kasuen historiak argitaratzen ditu, fabrikatzaileek beren lana modu eraginkorragoan egin dezaten. FABRICATOR 1970etik dabil industriaren zerbitzura.
FABRICATOR-erako sarbide digital osoa eskuragarri dago orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza emanez.
Tubing Magazinerako sarbide digital osoa eskuragarri dago orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza emanez.
The Fabricator en Español-erako sarbide digital osoa eskuragarri dago orain, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza eskainiz.
Myron Elkins The Maker podcast-era batu da herri txikitik fabrikako soldatzailera egindako bidaiari buruz hitz egiteko...
Argitalpenaren ordua: 2023-04-09