Laser ebaketa-denboran soilik oinarritutako prezioak produkzio-aginduak ekar ditzake, baina galerak sortzen dituen eragiketa ere izan daiteke, batez ere txapa fabrikatzailearen marjinak txikiak direnean.
Makina-erremintaren industrian hornitzeari dagokionez, normalean makina-erremintaren produktibitateaz hitz egiten dugu.Zenbat azkar mozten du nitrogenoak altzairua hazbete erdi bat?Zenbat irauten du piercing batek?Azelerazio-tasa?Egin dezagun denbora azterketa eta ea nolakoa den exekuzio denbora!Hauek abiapuntu bikainak badira ere, benetan arrakastaren formulaz pentsatzerakoan kontuan hartu behar ditugun aldagaiak al dira?
Laser negozio on bat eraikitzeko funtzionamendu-denbora funtsezkoa da, baina lana murrizteko zenbat denbora behar den baino gehiago pentsatu behar dugu.Denbora murrizketan soilik oinarritutako eskaintza batek bihotza hautsi dezake, batez ere irabazia txikia bada.
Laser mozketan ezkutuko balizko kostuak deskubritzeko, lan-erabilera, makinen funtzionamendu-denbora, epeen eta piezen kalitatearen koherentzia, birlanketa potentziala eta materialaren erabilera aztertu behar ditugu.Oro har, piezen kostuak hiru kategoriatan banatzen dira: ekipamenduaren kostuak, eskulanaren kostuak (adibidez, erositako materialak edo erabilitako gas osagarria) eta eskulana.Hemendik aurrera, kostuak elementu zehatzagoetan banatu daitezke (ikus 1. irudia).
Eskulan baten kostua edo pieza baten kostua kalkulatzen dugunean, 1. irudiko elementu guztiak kostu osoaren parte izango dira.Gauzak pixka bat nahastu egiten dira kostuak zutabe batean kontuan hartzen ditugunean beste zutabe batean kostuen gaineko eragina behar bezala kontabilizatu gabe.
Materialei etekinik handiena ateratzeko ideiak agian ez du inor inspiratzen, baina bere onurak beste kontu batzuekin neurtu behar ditugu.Pieza baten kostua kalkulatzean, kasu gehienetan, materialak hartzen duela parte handiena ikusten dugu.
Materialari etekinik handiena ateratzeko, Ebaketa Kolineala (CLC) bezalako estrategiak ezar ditzakegu.CLCk materiala eta ebaketa denbora aurrezten ditu, piezaren bi ertz aldi berean sortzen baitira ebaki batekin.Baina teknika honek muga batzuk ditu.Geometriaren mende dago oso.Edonola ere, iraultzeko joera duten pieza txikiak elkartu behar dira prozesuaren egonkortasuna bermatzeko, eta norbaitek zati horiek desmuntatu behar ditu eta, beharbada, desbastatu.Doan etortzen ez diren denbora eta lana gehitzen ditu.
Piezen bereizketa bereziki zaila da material lodiagoekin lan egiten denean, eta laser bidezko ebaketa teknologiak "nano" etiketak sortzen laguntzen du ebakiaren lodieraren erdia baino gehiagoko lodiera duten.Horiek sortzeak ez du exekuzio denboran eragiten, habeak ebakian geratzen direlako;fitxak sortu ondoren, ez dago materialak berriro sartu beharrik (ikus 2. irudia).Horrelako metodoek makina jakin batzuetan bakarrik funtzionatzen dute.Dena den, hau gauzak moteltzera mugatzen ez diren azken aurrerapenen adibide bat besterik ez da.
Berriz ere, CLC geometriaren menpekoa da oso, beraz, kasu gehienetan habian sarearen zabalera murriztea bilatzen dugu guztiz desagertzea baino.Sarea murrizten ari da.Ondo dago, baina zer gertatzen da piezak okertu eta talka eragiten badu?Makina-erremintaren fabrikatzaileek hainbat irtenbide eskaintzen dituzte, baina guztion eskura dagoen planteamendu bat pita-offset bat gehitzea da.
Azken urteotako joera toberatik piezarako distantzia murriztea izan da.Arrazoia sinplea da: zuntz laserrak azkarrak dira, eta zuntz laser handiak benetan azkarrak.Produktibitatearen igoera nabarmenak nitrogeno-fluxua aldi berean handitzea eskatzen du.Zuntz laser indartsuek CO2 laserrak baino askoz azkarrago lurrundu eta urtzen dute ebaki barruan dagoen metala.
Makina moteldu beharrean (kontrakorako litzateke), pita doitzen dugu piezara egokitzeko.Horrek gas laguntzailearen emaria handitzen du koskatik zehar, presioa handitu gabe.Irabazle bat dirudi, laserra oraindik oso azkar mugitzen ari dela eta okertzea arazo gehiago bihurtzen dela izan ezik.
1. Irudia. Pieza baten kostuan eragina duten hiru arlo nagusi: ekipamendua, funtzionamendu kostuak (erabilitako materialak eta gas osagarria barne) eta eskulana.Hiru hauek kostu osoaren zati baten ardura izango dute.
Zure programak pieza iraultzeko zailtasun bereziak baditu, zentzuzkoa da pita-offset handiagoa erabiltzen duen ebaketa-teknika bat aukeratzea.Estrategia honek zentzua duen ala ez aplikazioaren araberakoa da.Programaren egonkortasunaren beharra orekatu behar dugu token desplazamenduak gero eta handiagoak dakarren gas osagarriaren kontsumoaren gehikuntzarekin.
Piezak iraultzea saihesteko beste aukera bat buruaren suntsipena da, eskuz edo automatikoki software erabiliz sortua.Eta hemen berriro aukera baten aurrean gaude.Atalen goiburua suntsitzeko eragiketek prozesuen fidagarritasuna hobetzen dute, baina kontsumigarrien kostuak eta programak moteltzen dituzte.
Bareen suntsiketak erabili ala ez erabakitzeko modurik logikoena xehetasunak botatzea kontuan hartzea da.Hau posible bada eta ezin badugu segurtasunez programatu balizko talka saihesteko, hainbat aukera ditugu.Piezak mikro-txisketekin lotu ditzakegu edo metal zatiak moztu eta segurtasunez erortzen utzi.
Arazoaren profila xehetasun osoa bada, benetan ez dugu beste aukerarik, markatu behar dugu.Arazoa barne profilarekin erlazionatuta badago, metal blokea konpontzeko eta hausteko denbora eta kostua alderatu behar dituzu.
Orain galdera kostu bihurtzen da.Mikroetiketak gehitzeak zaildu egiten al du habia batetik zati edo bloke bat ateratzea?Burua suntsitzen badugu, laserren iraupena luzatuko dugu.Merkeagoa al da pieza bereizietan eskulan gehigarria gehitzea, ala merkeagoa da makina baten orduko tarifari lan-denbora gehitzea?Makinaren orduko irteera handia kontuan hartuta, ziurrenik zati txiki eta seguruetan zenbat pieza moztu behar diren jaisten da.
Lana kostu-faktore izugarria da eta hori kudeatzea garrantzitsua da lan-kostu baxuko merkatuan lehiatzen saiatzean.Laser ebaketak hasierako programazioarekin lotutako eskulana behar du (nahiz eta geroko errekarguetan kostuak murrizten diren), baita makinen funtzionamenduarekin lotutako eskulana ere.Zenbat eta automatizatuagoak izan makinak, orduan eta gutxiago lor dezakegu laser-operadorearen orduko soldatatik.
Laser ebaketaren "automatizazioa" normalean materialak prozesatzeari eta sailkatzeari egiten dio erreferentzia, baina laser modernoek ere askoz automatizazio mota gehiago dituzte.Makina modernoak pita-aldaketa automatikoarekin, ebaketa-kalitatearen kontrol aktiboarekin eta elikadura-tasa kontrolarekin hornituta daude.Inbertsioa da, baina ondoriozko lan aurrezteak kostua justifika dezake.
Laser makinen orduko ordainketa produktibitatearen araberakoa da.Imajinatu bi txanda hartzen zituena txanda batean egin dezakeen makina bat.Kasu honetan, bi txandatik bakarrera aldatzeak makinaren orduko irteera bikoiztu dezake.Makina bakoitzak gehiago ekoizten duenez, lan kopuru bera egiteko behar diren makina kopurua murrizten dugu.Laser kopurua erdira murriztuz, lan-kostuak erdira murriztuko ditugu.
Jakina, aurrezki horiek hutsartetik joango dira gure ekipamendua fidagarria ez bada.Prozesatzeko teknologiek laser ebaketa ondo funtzionatzen laguntzen dute, besteak beste, makinen osasuna kontrolatzea, toberen egiaztapen automatikoak eta mozteko buruaren babes-kristalean zikinkeria detektatzen duten inguruneko argi sentsoreak.Gaur egun, makina interfaze modernoen adimena erabil dezakegu hurrengo konponketara arte zenbat denbora falta den erakusteko.
Ezaugarri hauek guztiek makinen mantentze-lanaren zenbait alderdi automatizatzen laguntzen dute.Gaitasun horiek dituzten makinen jabe izan edo ekipamenduak antzinako erara mantentzen baditugu (lan gogorra eta jarrera positiboa), mantentze lanak eraginkortasunez eta garaiz betetzen direla ziurtatu behar dugu.
2. Irudia. Laser ebaketaren aurrerapenak panorama handian oinarritzen dira oraindik, ez bakarrik ebaketa abiaduran.Adibidez, nanolotura-metodo honek (lerro komun batean ebakitako bi pieza lotzea) zati lodiagoak bereiztea errazten du.
Arrazoia sinplea da: makinek funtzionamendu egoera onean egon behar dute ekipoen eraginkortasun orokorra (OEE) altua mantentzeko: erabilgarritasuna x produktibitatea x kalitatea.Edo, oee.com webguneak dioen bezala: “[OEE] benetan eraginkorraren fabrikazio denboraren ehunekoa definitzen du.%100eko OEE batek %100eko kalitatea esan nahi du (kalitatezko piezak soilik), %100eko errendimendua (errendimendu azkarrena).) eta %100eko erabilgarritasuna (ez dago geldialdirik).»OEE %100 lortzea ezinezkoa da kasu gehienetan.Industria estandarra %60ra hurbiltzen ari da, nahiz eta OEE tipikoa aplikazioaren, makina kopuruaren eta funtzionamenduaren konplexutasunaren arabera aldatzen den.Nolanahi ere, OEEren bikaintasuna ahalegintzea merezi duen ideala da.
Imajinatu bezero handi eta ezagun baten 25.000 piezen aurrekontu eskaera jasotzen dugula.Lan honen funtzionamendu ona bermatzeak eragin handia izan dezake gure enpresaren etorkizuneko hazkundean.Beraz, 100.000 $ eskaintzen ditugu eta bezeroak onartzen du.Hau berri ona da.Albiste txarra da gure irabazien marjinak txikiak direla.Horregatik, ahalik eta OEE mailarik altuena ziurtatu behar dugu.Dirua irabazteko, gure onena egin behar dugu 3. irudiko eremu urdina handitzeko eta eremu laranja txikitzeko.
Marjinak baxuak direnean, edozein sorpresak irabaziak ahuldu edo are gehiago baliogabetu ditzake.Programazio txarrak hondatuko al du nire tobera?Moztutako neurgailu txarrak kutsatuko al du nire segurtasun beira?Planifikatu gabeko geldialdi bat daukat eta produkzioa eten behar izan nuen prebentziozko mantentze-lanetarako.Nola eragingo du horrek ekoizpenean?
Programazio edo mantentze-lan txarrak espero den aitzinamendua (eta prozesatzeko denbora osoa kalkulatzeko erabiltzen den aitzinamendua) txikiagoa izatea eragin dezake.Horrek OEE murrizten du eta ekoizpen-denbora orokorra handitzen du, nahiz eta makinen parametroak doitzeko ekoizpena eten beharrik izan gabe.Esan agur autoen erabilgarritasunari.
Gainera, egiten ditugun piezak benetan bezeroei bidaltzen al zaizkie edo zati batzuk zakarrontzira botatzen al dira?OEE kalkuluetan kalitate eskaseko puntuazioek benetan kalte egin dezakete.
Laser ebaketa-kostuak laser zuzeneko denbora fakturatzea baino askoz xehetasun gehiagorekin hartzen dira kontuan.Gaur egungo makina-erremintak aukera ugari eskaintzen ditu fabrikatzaileek lehiakorra izaten jarraitzeko behar duten gardentasun maila altua lortzen laguntzeko.Errentagarria izaten jarraitzeko, widget-ak saltzean ordaintzen ditugun ezkutuko kostu guztiak ezagutu eta ulertu besterik ez dugu egin behar.
3. irudia Batez ere oso marjin meheak erabiltzen ditugunean, laranja txikiagotu eta urdina maximizatu behar dugu.
FABRICATOR Ipar Amerikako metalak konformatzeko eta lantzeko aldizkari nagusia da.Aldizkariak albisteak, artikulu teknikoak eta kasuen historiak argitaratzen ditu, fabrikatzaileek beren lana modu eraginkorragoan egin dezaten.FABRICATOR 1970etik dabil industriaren zerbitzura.
FABRICATOR-erako sarbide digital osoa eskuragarri dago orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza emanez.
Tubing Magazinerako sarbide digital osoa eskuragarri dago orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza emanez.
The Fabricator en Español-erako sarbide digital osoa eskuragarri dago orain, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza eskainiz.
Kevin Cartwright-ek oso bide ez-konbentzionala hartu zuen soldadura irakasle izateko.Detroiten esperientzia luzea duen multimedia artista...
Argitalpenaren ordua: 2023-07-07